スラストころ軸受は、アキシアル荷重ベースのシャフト、ラジアルジョイント荷重に耐えるために使用されますが、ラジアル荷重はアキシアル荷重の 55% を超えてはなりません。他のスラストころ軸受と比較して、このような軸受は摩擦係数が低く、高速であり、自動調心特性を備えています。

スラストころ軸受は、その特別な設計構造と耐荷重能力により、耐荷重能力が大きく、構造が簡単で、製造コストが低く、耐用年数が長いという利点があり、重工業分野で広く使用されています。業務用機械や大型設備。  

さまざまな構造と特性に応じて、スラストころ軸受は一般に、スラスト平ころ軸受とスラスト自動調心ころ軸受の 2 つのカテゴリに分類できます。

スラスト平面ころ軸受は、構造が簡単で製造コストが低く、耐荷重能力が大きいという特徴があります。ベアリングの内外軌道はころと線接触しているため、高い転がり摩擦係数が得られます。軸受のラジアルサイズが小さく、アキシアルサイズが大きい場合に適しています。一般的なタイプのスラスト平ローラー ベアリングには、モデル 81100、81200、89300 などがあります。

スラスト自動調心ころ軸受は、アキシアル荷重とラジアル荷重に耐える能力に加え、最大の剛性と信頼性を備えています。スラスト平面ころ軸受と比較して、内外輪軌道が直角ではなく傾斜角で形成されているため、アキシアル荷重を負荷する際に一定のラジアル荷重を分担することができます。一般的なタイプのスラスト自動調心ころ軸受には、29200、29300、29400 などのモデルがあります。

スラストころ軸受の構造特性とパラメータ

1. 構造的特徴

スラスト8000​​0の円筒ころ軸受とスラスト90000の円すいころ軸受は、一方向のアキシアル荷重に耐えることができます。スラスト玉軸受よりもアキシャル方向の荷重容量がはるかに大きく、剛性が高く、アキシャル方向のスペースを占有することが少なくなります。スラスト円筒ころ軸受は低速状況に適しており、スラスト円すいころ軸受はスラスト円筒ころ軸受よりわずかに高速です。

2. リテーナーの材質

ほとんどのスラストころ軸受は、鋼または銅製の固体保持器を使用します。

3. 傾斜角度を許可します

スラスト円筒ころ軸受およびスラスト円すいころ軸受は、シャフトと外殻軸の間で軸を傾けることはできません。

4. 最小方向荷重

スラストころ軸受は運転中に遠心トルクを受けるため、転動体と軌道面との間に相対滑りが生じ、軸とシートリングが分離します。ベアリングの正常な動作を保証するには、一定のアキシアル荷重を加える必要があります。

最小必要アキシアル荷重: スラスト円筒ころ軸受およびスラスト円すいころ軸受用。軸受にかかる実際のアキシアル荷重が計算された最小アキシアル荷重より小さい場合は、スプリングなどの方法を使用して軸受を事前に締め付ける必要があります。

5. アキシアル等価動荷重

Pa=Fa（スラストシリンダ、スラスト円すいころ）

ファミン最小アキシアル荷重 (kN)。

Coa 基本定格静荷重 (軸受サイズ表に記載) (kN)。

A - 最小荷重定数（ベアリング サイズ表に記載）。

N 速度 (r/min)

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同社は常に「解決、創造、価値」を経営理念として掲げ、国内外の顧客に優れた軸受ソリューションを提供しています。 WGHBベアリングはISO9001:2008およびISO14001:2004に合格しています。 WGHBベアリングは、厳格な品質基準を実施し、製品品質とサービス品質を向上させるための厳格な品質管理措置を講じることにより、高品質の製品とサービスを世界中の消費者に提供しています。

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