’ は、バンプを作成するプロセスを学習し続けましょう。

1. ウェーハの到着と洗浄:

プロセスを開始する前に、ウェーハ表面に有機汚染物質、粒子、酸化層などが付着している可能性があり、これらを湿式または乾式洗浄方法で洗浄する必要があります。

2. PI-1 リソ: (第 1 層フォトリソグラフィー: ポリイミド コーティング フォトリソグラフィー)

ポリイミド (PI) は、絶縁および支持として機能する絶縁材料です。まずウェハ表面に塗布し、露光、現像してバンプの開口位置を作成します。

3. Ti / Cu スパッタリング (UBM):

UBM は Under Bump Metallization の略で、主に導電性を目的としており、その後の電気めっきの準備をします。 UBM は通常、マグネトロン スパッタリングを使用して作成され、Ti/Cu のシード層が最も一般的です。

4. PR-1 リソ (第 2 層フォトリソグラフィー: フォトレジスト フォトリソグラフィー):

フォトレジストのフォトリソグラフィーによってバンプの形状とサイズが決定され、このステップにより電気めっきされる領域が開きます。

5. Sn-Ag メッキ:

電気めっき技術を使用して、開口部に錫-銀合金 (Sn-Ag) を堆積させてバンプを形成します。カバー画像に示されているように、この時点ではバンプは球形ではなく、リフローも受けていません。

6. PR ストリップ:

電気メッキが完了した後、残っているフォトレジスト (PR) が除去され、以前に覆われていた金属シード層が露出します。

7. UBM エッチング:

バンプ領域を除いて UBM 金属層 (Ti/Cu) を除去し、バンプの下の金属のみを残します。

8. リフロー:

リフローはんだ付けを行うと、錫銀合金層が溶けて再び流れ、滑らかなはんだボール形状が形成されます。

9. チップの配置:

リフローはんだ付けが完了し、バンプが形成された後、チップの搭載を行います。

これでフリップチップ処理は完了です。

次回の新しい内容では、チップの配置に関するプロセスを学びます。