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PCB ソルダーマスクプロセス品質の合格基準は何ですか? (パート1)

今日は、PCB ソルダーマスクでは、具体的にどの規格に準拠して処理する必要があるかを学びます。以下の合格基準は、ソルダー マスク プロセスまたは処理後の PCB、製品生産プロセスのモニタリング、および製品の品質モニタリングに適用されます。

 

調整要件:

 

1.  上部パッド: コンポーネントの穴のはんだマスクは、はんだ付け可能な最小リングが 0.05 mm 以上であることを保証する必要があります。ビアホール上のはんだマスクは、片側のはんだリングの半分を超えてはなりません。 SMT パッド上のはんだマスクは、総パッド面積の 5 分の 1 を超えてはなりません。

 

2.  露出したトレースの禁止: パッドとトレースの接合部に、位置ずれによる露出した銅があってはなりません。

 

穴の要件:

 

1.  コンポーネントの穴の中にインクが入ってはいけません。

 

2.  インクで満たされたビア ホールの数は、ビア ホールの総数の 5% を超えてはなりません (設計でこの条件が保証されている場合)。

 

3.  はんだマスクの被覆が必要な、仕上がり穴径が 0.7mm 以上のスルーホールでは、インクが穴を塞いではいけません。

 

4.  プラグ接続が必要なビア ホールの場合、プラグ接続欠陥 (光が透けて見えるなど) やインク オーバーフロー現象があってはなりません。

 

さらなる承認基準は次のニュースで示されます。

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